Oxyfuel combustion

Λύσεις για το σίδηρο από τη Linde

Παρέχουμε καινοτόμες εφαρμογές αερίων για την τήξη και τη χύτευση του σιδήρου.

Τήξη του  σιδήρου

Οι καυστήρες οξυγόνου παίζουν βασικό ρόλο στην παραγωγή του σιδήρου τόσο σε φούρνους cupola όσο και σε περιστροφικούς φούρνους. Ο εμπλουτισμός με οξυγόνο ή η έγχυση οξυγόνου στους φούρνους cupola οδηγεί σε αυξημένη παραγωγικότητα και ευελιξία καθώς και σε μειωμένα ποσοστά κοκ και απαερίων. Στους περιστροφικούς κλιβάνους, ο καυστήρας οξυγόνου είναι μερικές φορές ο μόνος τρόπος για να παραχθεί οικονομικά ο σίδηρος.

Εφαρμογές  για την τήξη του σιδήρου

Τεχνολογία οξυγόνου HIGHJET®

Αναπτύξαμε την οικογένειά εφαρμογών HIGHJET για να εμπλουτίσουμε τον αέρα της καύσης με οξυγόνο, σε φούρνο τήξης σιδήρου. Αυτή η τεχνολογία σας επιτρέπει να αυξήσετε σημαντικά την παραγωγικότητα. Για να επιτύχετε ακόμη υψηλότερη απόδοση  και βελτίωση της  τήξης, το HIGHJET υποστηρίζει επίσης τους αυλούς οξυγόνου στα στόμια του φούρνου cupola.

Επισημάνσεις
•    Eξοικονόμηση ύψους 5-6 ευρώ/τόνο χυτοσιδήρου
•    Έως 20% αύξηση του ρυθμού τήξης
•    Μείωση κοκ μέχρι 20%
•    Δυνατότητα αλλαγής της συνταγής φόρτωσης για βελτιστοποίηση του κόστους
•    Μείωση του όγκου απαερίων έως και 30%

HIGHJET® TDI

Το HIGHJET® TDI είναι μια τεχνολογία οξυγόνου βασισμένη στο HIGHJET® που σας επιτρέπει να αυξήσετε με ασφάλεια το ποσοστό του χρησιμοποιούμενου οξυγόνου ανά τόνο υγρού σιδήρου. Μετατρέπει την πίεση σε ταχύτητα στα ακροφύσια εκτόξευσης, έτσι ώστε ο πρόσθετος αέρας καύσης να αναμιγνύεται με το ρεύμα οξυγόνου. Αυτό οδηγεί σε μια θεμελιώδη μεταβολή των συνθηκών ροής των αερίων μέσα στο φούρνο cupola. Στην οριζόντια διεύθυνση, η ταχύτητα αυξάνεται, αλλά η ταχύτητα στην καμινάδα στην κατακόρυφη κατεύθυνση, μειώνεται. Τοποθετεί την κύρια περιοχή καύσης και τήξης στη μέση του cupola. Αυτή η μετατόπιση προσφέρει πολλά οφέλη. Η βελτιωμένη θερμική απόδοση συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης κοκ, στους αυξημένους ρυθμούς παραγωγής και σε υψηλότερη θερμοκρασία του ληφθέντος σιδήρου.
Επισημάνσεις
•    Εξοικονόμηση ύψους 6-10 ευρώ/τόνο χυτοσίδηρου
•    Έως 30% αύξηση του ρυθμού τήξης
•    Μείωση κοκ μέχρι 20%
•    Δυνατότητα αλλαγής της συνταγής φόρτωσης  για βελτιστοποίηση του κόστους
•    Μείωση του όγκου απαερίων έως και 30%
•    Ταχύτερος χρόνος θέρμανσης


Χύτευση σιδήρου

Η ασφαλής και αποδοτική μεταφορά του υγρού σιδήρου από το τμήμα τήξης στη γραμμή χύτευσης είναι σημαντική για την επίτευξη προϊόντων χύτευσης υψηλής ποιότητας. Ο σωστά επεξεργασμένος σίδηρος σε καλά θερμαινόμενους κάδους μεταφοράς παίζει σημαντικό ρόλο στην επίτευξη αυτού του στόχου. Οι κάδοι που θερμαίνονται με καυστήρα οξυγόνου προσφέρουν έναν αποτελεσματικό τρόπο διατήρησης της θερμότητας κατά τη μεταφορά.

Εφαρμογές για τη  χύτευση του σιδήρου

OXYGON® 400

Το OXYGON® 400 είναι ένα σύστημα προθέρμανσης κάδων που χρησιμοποιεί καυστήρα οξυγόνου flameless ""χωρίς φλόγα"" για τα δοχεία μεταφοράς  και διατήρησης  καυτού, υγρού μετάλλου μεταξύ του τμήματος τήξης και χύτευσης.
Επισημάνσεις
•    Συντομότεροι χρόνοι θέρμανσης και μεγαλύτερη παραγωγική δυναμικότητα
•    Μειωμένη κατανάλωση καυσίμου και εκπομπές CO₂ έως και 55%
•    Εκτεταμένη διάρκεια ζωής πυρίμαχης επένδυσης δοχείου

OXYGON® XL

Το OXYGON® XL χρησιμοποιεί την ίδια τεχνολογία με το OXYGON® 400, αλλά διαθέτει καυστήρα 1,5 MW κατάλληλο για δοχεία χωρητικότητας μεταξύ 30 και 150 τόνων.

Πώς λειτουργεί;
Ένα σύστημα plug & play OXYGON® XL είναι τοποθετημένο στο καπάκι του δοχείου και το συνοδευτικό σύστημα ελέγχου ελέγχει αυτόματα τις διαδικασίες καύσης, μεταβαίνοντας απρόσκοπτα μεταξύ συμβατικής καύσης με οξυγόνο και καύσης flameless ""χωρίς φλόγα"".

Οφέλη από το OXYGON® XL
•    Διασφαλισμένη και σταθερή θερμοκρασία κάδου
•    Μεγιστοποίηση διάρκειας ζωής πυρίμαχων, μέσω ελεγχόμενης καύσης
•    Αυξημένη ενεργειακή απόδοση και χαμηλότερες εκπομπές
•    Μειωμένος αριθμός κάδων σε λειτουργία

Έχετε μια ερώτηση για τους ειδικούς μας;